Metaaldraadtrekken, tekenen is een metaalvormingsproces. Het werd gebruikt om de doorsnede (draaddiameter/dikte van het gebied) te verkleinen en de lengte te vergroten. Dit proces houdt verband met de trekkracht, waardoor het zich onderscheidt van andere metaalvormende processen (zoals extrusie, smeden, enz.).

Bij dit proces wordt een werkstuk met een grote doorsnede door een mal geperst met een kleinere opening in vergelijking met de doorsnede van het werkstuk. Dit zal het werkstuk plastisch vervormen door het oppervlak van de dwarsdoorsnede te verkleinen en de lengte te vergroten. Dit proces wordt gebruikt om draden, staven, buizen, enz.

Bij draadtrekken is er een gat in het midden van de taps toelopende matrijs, en de ingesloten hoek van de grondstof (Q195) kegel wordt tussen 8 en 24° gehouden. Naarmate het materiaal door de kegel wordt getrokken, neemt de diameter van het materiaal geleidelijk af. Dit leidt ook tot plastische vervorming van het materiaal. Door het draadtrekken wordt de lengte van het materiaal aanzienlijk vergroot.

Grondstof: Q195 staaldraad met laag koolstofgehalte. Zonder verzinkt. Verschillende grondstoffen omvatten SAE1008 enzovoort.

2. De draadtrekmachine:

De draaddiameter: 6,5 mm - 5,8 mm (eerste keer) - 5,2 mm / 5,0 mm (tweede keer) - 4,7 mm (derde keer) - 4,2 mm (voor de vierde keer) -3,7 mm (vijfde keer) - 3,2 mm - 2,8 mm -2,4 mm-2,2 mm-2,0 mm

Grondstof:

De grondstof in de speeltuin, en heeft een draadhouder die het metalen rek verbindt, het is veiliger en gemakkelijker te bedienen. Eerst strippen, de roestverwijdering werkt op hoge snelheid en gedraaide draad onder verschillende hoeken om de roest op het oppervlak te verwijderen.

Eerste tekening:

De grondstof die in de machine wordt gedaan en wordt getrokken naar de verschillende draaddiameters. De doos heeft geborsteld metaalpoeder, wanneer de machine werkt, is het ijzerdraad bedekt met metaalpoeder. Elke trommel heeft een ander vermogen. Het bereik is 7,5-15, 22-37, enzovoort.

De details van de tekenmachine. Elke trommel wordt steeds dunner.

Het trekken van het ijzerdraad wordt hier verzameld. Als u een dunnere draaddiameter nodig heeft, kunt u de draad opnieuw in de machine plaatsen.

Tweede tekening:

Word de bovenstaande foto, ongeveer 25 kg / rol en andere verpakkingen.

Wanneer de grondstof naar de verschillende draaddiameter wordt getrokken. Zoals hieronder weergegeven.

3. Welke materialen worden gebruikt om de mal in dit proces te maken?

(1) Wanneer het metaal wordt uitgetrokken, blijft de draadvorm slijten.

(2) Om deze reden zijn ze gemaakt van harde materialen zoals gelegeerd staal, wolfraamcarbide en zelfs diamant.

(3) In één doorgang wordt het oppervlak van de dwarsdoorsnede met ongeveer 10-20% verminderd.

4. Wat is procesgloeien?

Gloeien is een warmtebehandelingsproces waarbij het materiaal wordt verwarmd tot boven de herkristallisatietemperatuur en vervolgens wordt afgekoeld tot kamertemperatuur. De afkoelfase van ferromaterialen (zoals staal) is langzamer dan die van non-ferromaterialen (zoals messing en koper) om te voorkomen dat het metaal barst of bros wordt.

Veel metaalverwerkingsprocessen verhogen de hardheid van het materiaal, waardoor het moeilijker wordt om latere fabricagehandelingen te voltooien. Gloeien kan de taaiheid van het materiaal verbeteren en de hardheid ervan verminderen, om een ​​betere vervormbaarheid en verwerkbaarheid te verkrijgen. Deze eigenschappen zijn essentieel voor veel draadtoepassingen.

Het productieproces van de gloeilijn is als volgt:

1. Gebruik staal (meestal koolstofarm staal) om draad te vormen;

2. Verwarm de draad tot een temperatuur hoger dan het kristallisatiepunt van het substraat maar lager dan het smeltpunt;

3. Koel het verwarmde materiaal geleidelijk af tot onder het kristallisatiepunt;

4.Oiled om roest te voorkomen en mechanische distributie te vergemakkelijken (voor zwarte gloeilijnen)

Hieronder ziet u een foto van werknemers die zich voorbereiden op de gloei- en gloeioven.

5. Hoe gebruik je een oven om zwarte gegloeide draad te maken?

• De eerste keer dat het wordt gebruikt, moet het worden voorverwarmd en gedroogd. Verwarm tot 350 graden, onbedekt en droog gedurende 3-5 uur. 600 graden gedurende drie uur. Zet de ijzerdraad in gloeioven.
• Bedek het ovendeksel, stel de temperatuur in op 850 graden (de temperatuur van verschillende draaddiameters zal variëren). Stel de stroom in op ongeveer 200 ampère (aanbevolen waarde) en brand gedurende 5-7 uur.
• Til vervolgens de pot uit de oven en plaats deze in de isolatieput, deze wordt op natuurlijke wijze gekoeld tot binnen 200 graden. Je kunt de zijde uit de tank halen.
• De gloeitijd kan worden getimed en de aanbevolen tijd is ongeveer 6 uur. (De temperatuur wordt gedurende 3 uur verhoogd, de constante temperatuur is 3 uur en de temperatuur wordt gedurende 2 uur verlaagd.
• Plaats de ovenblaas in de hittebewaringsput voor natuurlijke reductie en koeling gedurende ongeveer 10 uur.
• Er wordt vermeld dat het ovendeksel in de draadput wordt geopend om af te koelen en de draad wordt afgevoerd.

Let op: Putfundering, rijden, draad en kabel zelf aanschaffen

De foto die laat zien: zet de getrokken draad in de gloeioven.